2015年11月2日中国涂料工业协会组织会员企业23人应邀参加了在杜塞尔多夫组织的2015年欧洲防腐涂料论坛，此次防腐涂料论坛由德国VINCENT公司主办，除中国涂料行业代表外，其他国家的约30多名代表也应邀参加了此次会议。         在世界范围内，每秒钟由于腐蚀而造成的钢铁损失为5吨。每年在全球造成大约2.9万亿欧元的损失，在许多工业化的国家里钢铁腐蚀造成的损失约为GDP的3-5%。因此防腐蚀涂料对国民经济的发展有着重要意义。
        2015年欧洲防腐涂料论坛会议为期两天，13位专家和学者代表进行了学术及应用专题报告，会议期间对四个问题进行了分小组热烈讨论和小组讨论结果报告。会议第二天有5个企业代表分别进行了5分钟产品专题报告，会议代表分为5个小组轮流到个企业专题演示柜台参观产品演示，并对个产品进行深入细致的讨论。
        防腐涂料论坛嘉宾发言中，嘉宾就以下题目与参会代表进行交流：1）钢铁结构的单层防腐体系；2）不使用活性颜料的高性能水性防腐涂料；3）使用无锌防腐颜料的配方优化；4）在钢结构上使用缓蚀剂的无铬底漆应用展望；5）腐蚀防护中的环氧改性剂；6）在腐蚀防护中怎样选择合适的云母氧化铁；7）厚膜防腐底漆的流平改进；8）使用环氧-胺体系的经济型防护涂层；9）改性杂化含钛溶胶-凝胶涂层体系。最后从消费者的角度对防腐涂料进行了展望，特别是BYK公司的代表对水性涂料的发展进行了分析和预测。
        中国海化院的总工桂泰江代表中国做了《防腐涂料目前在中国的发展状况及趋势》的报告。
        各国的防腐涂料同仁们对以上论题进行学习和探讨，并就未来防腐涂料相关发展进行了讨论，其中水性和高固体分及无溶剂防腐涂料是本次会议关注的重点，演讲嘉宾认为防腐涂料目前在VOC防控方面相对较弱。而低VOC或者零VOC排放节始终是全球各个领域关注的热点，特别是现在在中国。但由于水性涂料在应用中对温度和湿度要求，其综合性能和溶剂型防腐涂料相比还有一定差距。因此在防腐涂料领域高固体分和无溶剂体系可能发展的更快。同时为了进一步提高防腐性能和降低使用成本，薄层涂层体系和溶胶-凝胶防护体系也在快速发展。在未来的防腐涂料发展中，各国政策法规要求也将对防腐涂料的应用和发展有重要影响，如欧盟2004/42/EC指令对涂料中VOC的挥发进行了限定。同时欧盟2006/50/EG对涂料中杀菌剂的使用也进行的限定。这些标准法规都对涂料产品的研发提出了新的挑战。
        据Ulrich Christ 博士报导，2012年，全球防腐涂料产量约为600万吨，产值约20多亿欧元，其中防腐涂料475万吨，船舶涂料约125吨。
        在分组讨论环节中，会议代表就以下4个问题进行了探讨：1）中国目前防腐涂料的现状；2）防腐涂料目前和未来的影响；3）可能成为以后防腐涂料发展方向的新的思路；4）解决现实中和人工模拟评估涂料防腐性能检测方法之间差距的新思路。中国代表团就中国防腐涂料的现状，领域和新的对防腐性能评估测试方法的展望，推选宝塔山涂料有限公司的年青代表陈杰，对与会代表进行了介绍和交流。
        在第二天的产品专题演示会上各个公司的代表在各自的展示台生动地介绍了自己产品。其中德国Rutgers Novares公司介绍了腐蚀防护中环氧改性剂的耐化学品促进作用；荷兰LKAB矿产公司介绍了怎样在防腐中正确选择云铁；德国Evonic Industries公司介绍了减少一涂层而得到很好环氧防腐蚀涂层；BYK公司介绍了自己公司在厚膜防腐底漆中对流平的改进。比利时Hexion 公司介绍了一种水性环氧-胺的经济型防护体系。展示活动中演讲者和听众之间积极互动，并解答了观众的各种疑问。给与会者留下了深刻的印象。

        面对世界范围内对环境保护越来越重视，对VOC的排放要求越来越严格。国内防腐涂料的高端产品还主要被国际大公司所控制，同时溶剂型产品在防腐涂料中所占比例还比较大。因此防腐涂料在低VOC产品的发展空间还较大。         会议第二天结束时，参会的每个团员都获得了德国VINCENT公司颁发的毕业证书, 会议圆满结束. 许多代表对此次会议交流比较满意，认为自己在防腐涂料的发展方面得到了一些新的启示和新意。也希望有机会和国外涂料公司及相应的研究机构和高等学府更多的交流和合作。（马军）
 

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